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电泳设备使用之前必看

文章来源:电泳设备http://www.wzhthg.com

对于电泳设备的使用我们首先要了解它的构造。下面就来介绍一下这方面的知识。
一、电泳漆槽
根据电泳工艺的特殊要求,电泳漆槽一般由以下向个部分组成:主槽、 副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。热交换装置最好不要用电加热管直接加温电泳液,电泳加工以避免局部过热而使漆膜 成分发生变化,并应有温度显示和自动控温装置。
二、超滤装置
超滤装置是电泳涂装的主要辅助装置。它可以除去低分子物质及水溶性盐类, 以帮助零件润湿和增加漆膜的耐蚀性及结合力,另外还可以降低电导率,使漆 膜平滑。 超滤的工作原理是当电泳漆液经过超滤机中的超大型滤管时,由于超滤管是由 数百条中空纤维管组成,当管内外存在压力差时,每务纤维管就具有渗透能力, 将金属离出,过多的酸及其无机污染物渗透排出,而电泳漆固体分,因颗粒较 大,不会渗透排出,故全部流回电泳槽。渗透液经过回收器吸收污染物后再回 收槽,循环使用,可保证电泳漆使用率高达 98% 。 三、整流装置:阴极电泳工艺的特点是高电压、低电流。目前国内已有不少厂家生产专门适用于电泳涂漆的整流电源。
四、挂具
电泳涂漆使用的挂具必须接触牢靠,导电性能良好,挂钩部分一般用弹簧钢丝, 并且要易于拆卸和更换。挂具设计要便于清洗,对于深孔零件要使用孔内漆液 在清洗时能空净回收,有利延长漆液的使用寿命,降低生产成本。
其次我们就来介绍一下彩色电泳漆配槽的步骤:
(一)前期工作:1 、先用自来水将电泳槽稍微清洗,除去一产电泳槽时所产生的 PVC 及 PP 碎屑。2 、再用水清洗,加入少许 NaOH 烧碱,以除去槽内表面之油污,清洗干净,倒 去污水。3 、再用自来水彻底清洗 2 - 3 次,并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查 电机正转还是反转。4 、再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。 5 、盖上盖子,等待开缸。
(二)配制有色电脉步骤(以配 100 升 槽各色浆及漆比例):1、取调色漆 0.5 升 或开一小桶内2 、取 1 升 色浆边搅拌边缓慢加入色浆,用电动搅拌机操作搅拌,搅拌充分 30 分钟。3 、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。4 、取 20 升 032# 漆在大搅拌机搅拌下,加入上述之塑料桶中,充分搅拌 1 小时后, 移入电泳槽。 5 、重复 1 - 4 步骤6 、将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。7 、再将大搅拌机移至电泳槽中,充分搅拌电泳电泳漆半小时。8 、在强力搅拌下,缓慢加适应症纯水<要求电导率< 5μs > 加时要注意缓慢, 间歇性。9 、性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。10 、性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。11 、第二试泳。 12 、再配第二槽重复 1 - 10 工序。
五、电泳补加
(一)漆补加:1 、准备一专用加料桶( 20 公升) 2 、用电泳漆浓缩液 2 升 置入加料桶中,开动小搅拌机。3 、从电泳槽内取工作液若 10 升 ,在边搅拌情况下加入上述浓缩液中,充分搅拌 30 分钟,混合均匀。4 、将调配好加料补加入电泳槽内溢流槽。
(二)色浆之被加:1 、取 0.5 升 调色漆于配料桶,开动小搅拌机。 2 、取色浆所需量,边搅拌边加入上述调色漆中,充分搅拌 30 分钟。3 、取工作槽中工作液 10 升 ,在边搅拌加补加入中,充分混合后,加入工作槽中, 溢流槽。
六、注意事项
(一)设备方面:1 、注意管路接是否漏 ;2 、阴、阳极是否接反;3 、电机不要空转
(二)工艺方面
1 、纯水水质要求< 5μs 以下;2 、槽液液温控制在 25℃ - 26℃ 之内(用冰或冷动机);3 、进槽要清洗干净,不要将酸、碱带入槽中;4 、电泳漆要晾干然后时烘箱,烤温不要升温太快。 详细了解了电泳设备的各项要点,在对于日后的工作中对于它的操作有更为详尽的参考。

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