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超滤膜
超滤膜
TXM系列超滤膜组件使用说明书
一.组件结构形式:
根据超滤结构的不同形式可分为内压式和外压式两种形式
二.TXM系列超微滤组件进水要求
 
颗粒粒径
内压式
≤5um
BOD5
≤30mg/L
 
外压式
≤5um
PH值:
1~14
浊度
内压式
≤5NTU
温度:
4~40 0C
 
外压式
≤20NTU
工作压力:
≤0.25Mpa
CODcr
 
≤50mg/L
耐压:
≤0.4Mpa
 
三.出水水质
微生物去除率: ≥99%
浊度:    ≤0.2NTU
SDI       ≤2.5
不改变处理水的化学平衡。
 
四.膜组件的使用与保养
(一)膜组件初次使用时的清洗、灭菌。
1.将元件内保护液用清洁水冲洗干净,冲洗时浓水、出水比可选用1:1至2:1。
2.要求较高的场合如医药、食品行业,应在保护液冲洗干净后再进行消毒或化学清洗才可投用。
(二)膜组件的保养
1.湿膜组件必须湿态保存,防止失水;
2.膜组件运输及保存过程中要严防碰撞、挤压;
3.严格按膜组件使用说明进行系统设计,确保膜的运行环境;
4.严格按膜组件使用说明进行日常清洗;
5.长期停用前应进行化学清洗,压力上升或流量小到15~20%,必须及时化学清洗;
6.停机时间少于5天则应每天对设备进行等压冲洗30~60分钟;
7.停机时间10天以内,应在系统内充入2~3%的NaHSO3溶液作为保护液;
8.停机时间超过10天,则应在系统内充入2~3%的甲醛水溶液作为保护液,如系统温度低于27℃时,每隔30天用新杀菌液更换,如系统温度高于27℃时则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液);
9.冬季如膜组件所处环境有结冰可能则应在保存或停机时加入20%的甘油或5%的NaCl溶液防冻。
10常用清洗方法:
①消毒:可采用1%H2O2或20PPmClO2循环10~30分钟后浸泡2~3小时,进行消毒;
②酸洗:在原水中Fe、Mn、Al、Ca、Mg等金属离子含量高的情况下,采用1~3%的HCl进行化学清洗;
③碱洗:在原水COD、BOD及其它有机成分较高的情况下,采用1~3%的NaOH进行清洗。
 
五、注意事项
1.在使用本公司超微滤膜组件前应详细阅读使用说明书;
2.选用的清洗剂不能对膜组件及管阀件有强腐蚀;
3.在设计工艺时应充分了解原水水质情况,并选用合适的工艺,充分考虑清洗工艺及预处理;
4.严禁将超微滤膜组件放置在有强氧化,阳光直接曝晒或紫外线照射的环境中;
5.若超微滤工艺前、后有氧化工艺,应充分考虑防止高浓度强氧化剂进入膜组件;
6.用户应保留超微滤系统操作记录,保证数据真实,完整各连续,便于分析查找故障原因;
7.使用过程中出现异常状况,请及时与我公司技术服务部门联系,不得擅自用超常规方法处理。
 

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